粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率
粉末涂料具有较高的出产效率，优异的涂膜功用。在出产中，设备厂家通过对静电设备喷枪的改良和设备技改前进死角上粉率。江门塑粉提示影响粉末涂料死角上粉率有多种要素，可分为外在要素和内在要素。外在要素包括被涂工件弯角大小与形状，客户喷粉体系，喷粉施工人员等，粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作要素，属于内在要素。
1、影响粉末涂料死角上粉率原因
影响粉末死角上粉率的
要素有许多，其间的两个首要理论要素，分别是粉末的带电效应效应。
2、处理粉末死角上粉率的措施
前进配方全体带电性的，包括树脂，填料和助剂的分配，这三方面是影响粉末在喷涂上粉率的重要要素。
3、材料
粉末涂料首要由环氧，聚酯树脂等高分子化合物组成，这些化合物有较高的介电常数，因而在电场中遭到的电场力效果强，如果在配方中只用纯树脂，上粉率好。但由于价钱成本高，一般不选用此种办法，粉末厂家为本身市场竞争的需求，下降材料成本添加填料，控制适合的颜基比，其间添加粒径细的填料，在试验中，如超细硫酸钡，可前进死角上粉率。
4、带电助剂
电镀银粉末
粉末涂料出产厂家大多是通过在粉末配方中加带电助剂，来完结粉末死角上粉率的前进。一般加金属粉、比外表积大的微细粉末等。
粉末颗粒经适合的主、副磨的粉碎分级，得到的粉末粒径正态分布集中、峰值适合。但粒径本身很细，本身的流动性很弱，不利于粉末带电性，影响粉末的死角上粉率。前进粉末颗粒带电性，还能够在挤出和粉碎过程中参加气相二氧化硅或微细的氧化铝粉末。能够有用前进粉末带电性，并添加粉末流动性。
5、粒径与死角上粉率关系
粉末涂料的材料大部分都是高绝缘功用材料，必定粒径粉末粒子一旦带上电就很难消失，且粉末的电阻率也较大。
文章源自：江门喷涂设备厂家 http://www.ql-coating.com
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江门粉末涂料的工作原理！
市面上咱们墙面装修，除了会用到一些液体的涂料，同样地咱们也会用到一些粉末涂料进行喷涂，一般喷涂的粉末都是要运用相应的设备进行喷涂，常见的就是静电喷塑机，这样后期喷涂出来的效果才会保证它的优势和漂亮性。而且运用粉末涂料进行喷涂的话，它与一般的涂料是有很大的差异的，工艺比较好的，能够让涂料维持较长的时间。接下来就让我们看看江门粉末涂料的工作原理吧！ 1、施工要带面具 江门粉末涂料的涂料是非常风
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影响粉末涂料上粉率要素有哪些？
1粉末粒径：粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比,加大粉末的粒径,粉末的带电量添加,上粉率进步,反之,减小粉末粒径,下降粉末的带电量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生产过程中,应尽或许减少小粒径粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒径也不能太大,粒径太大,涂膜的外观质量下降,桔皮严峻,还有或许因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力,粉末涂料在飞行过程中因为重力作用未到达工件外表就已经落下,反
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粉末涂料有什么优势与局限？
优势： 1、环境友好：粉末涂料是固体成分，零VOC排放，对木材的密封性好；工艺简略，涂装仅需1-2道；能处理异形工件；涂装效率高:涂料仅需3-5分钟固化，整个加工周期1-2小时；人工用量少：由于程序较少，工艺简略，整体人工用量大大下降；占用出产和仓储空间少；涂抹功能优异：耐水、耐溶剂、耐磨等功能杰出；外观好，无论涂膜的装修作用还是加工精度都较平等液体涂料更胜一筹；作用多样：能够做素色、金属作
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江门喷涂加工厂家对喷涂加工的简述
喷涂加工粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易掉落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易到达，一般涂料的体积电阻率在109～1013Ω·cm范围。喷枪头部距工件的间隔通常保持在150～200mm左右，间隔、角度和喷枪的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比，喷涂必定时间后，膜厚增长减慢，再加大供粉量时，沉积削减，使收回粉增多，一般粉末输出量为70～120g/m